JK電機軸承套生產(chǎn)步驟：
1、鍛造

鍛造過程中若產(chǎn)生過燒、過熱、內(nèi)裂成網(wǎng)狀碳化物等都會降低套圈的韌性和強度。所以須始終嚴格控制加工溫度、循環(huán)加熱和鍛后散熱條件（如噴霧冷卻）等，特別是地較大品種套圈終鍛后，溫度在700℃以上的，不得堆積擺放。
2、熱處理

對熱處理設備密切監(jiān)控是車間一項重要工作。監(jiān)測設備的可靠性。對儀表、熱電偶等重要溫控器具須密切監(jiān)控，確保測量數(shù)據(jù)準確可靠；對誤差超標的要及時更換，嚴禁帶病運行。
3、磨削工序的監(jiān)控

成品進口軸承套圈不允許有磨削燒傷和磨削裂紋存在，特別是內(nèi)圈改錐度的配合面上不得有燒傷。套圈若酸洗后應進行全檢，剔出燒傷產(chǎn)品，嚴重燒傷的不能返修或返修不合格的應予報廢，不允許有磨削燒傷的套圈進入裝配工序。
4、標識管理

鋼材入庫后到套圈磨削前，各工序須嚴格管理，嚴格區(qū)分GCR15和GCR15SIMN兩種不同材質材料和產(chǎn)品，在安裝軸承套圈時要特別注意安裝順序，精密軸承還要注意正反端，裝反的話會造成動不平衡，影響軸承的性能。

超精密角接觸球軸承在軸上或者軸承座內(nèi)的軸向定位通常采用鎖緊螺母 或端蓋。 這些組件要求具有較高的幾何精度和良好的機械強度，以提供穩(wěn)定的支承和定位。