電機噪音大無非有兩方面的原因：機械方面和電氣方面。1 機械方面，如電機冷卻風(fēng)扇損壞或刮擦電機外殼，電機固定不穩(wěn)等。丹東定制YK電機這方面的情況好處理一些，只要能到噪音源，一般好處理。2 電氣方面， (1)變頻器載波頻率設(shè)置太低可以適當(dāng)把載波頻率設(shè)置高些，但這時又會帶來一些問題，如果載波頻率調(diào)得太高，又會對其它設(shè)備造成干擾，尤其是當(dāng)采用PLC通訊方式時。定制YK電機廠家因此要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況設(shè)置載波頻率。(2)電機共振，有時，電機在運行時的某一頻段會產(chǎn)生機械共振。這時可以利用變頻器的跳頻設(shè)置方法。

沈陽電機廠家認(rèn)為普通異步電動機都是按恒頻恒壓設(shè)計的，不可能完全適應(yīng)變頻調(diào)速的要求。丹東定制YK電機以下為變頻器對電機的影響：1、電動機的效率和溫升的問題，不論哪種形式的變頻器，在運行中均產(chǎn)生不同程度的諧波電壓和電流，使電動機在非正弦電壓、電流下運行。高次諧波電壓以較大的轉(zhuǎn)差切割轉(zhuǎn)子導(dǎo)條后，便會產(chǎn)生很大的轉(zhuǎn)子損耗。2、電動機絕緣強度問題，目前中小型變頻器，不少是采用PWM的控制方式。定制YK電機廠家他的載波頻率約為幾千到十幾千赫，這就使得電動機定子繞組要承受很高的電壓上升率，相當(dāng)于對電動機施加陡度很大的沖擊電壓，使電動機的匝間絕緣承受較為嚴(yán)酷的考驗。

電動機發(fā)生火災(zāi)的原因，主要是選型、使用不當(dāng)，或維修保養(yǎng)不良所造成的。有些電動機質(zhì)量差，也是引起火災(zāi)的原因。電動機的主要起火部位是繞組、引線、鐵芯、電刷和軸承。丹東定制YK電機電動機的附屬設(shè)備如開關(guān)、熔斷器及配電裝置也存在火災(zāi)危險。電動機的起火原因主要有以下幾種：（一）過載 電動機超負(fù)荷運行、電壓過低以及三相異步電動機鐵損過大，都會發(fā)生過載。（二）短路 電動機短路分為匝間短路、相間短路和對地短路。定制YK電機廠家（三）接觸不良 連接線圈各個接點或引出線接點如有松動，引起接觸電阻增大。　　

在電動機有嚴(yán)重的絕緣損壞、接線錯誤等故障情況下，有可能產(chǎn)生短路現(xiàn)象。丹東定制YK電機短路時 電流流過的是非正常路徑，瞬時短路電流可能達到電動機額定電流的幾十倍甚至上百倍， 如果不很快地切斷電源，就有可能造成嚴(yán)重的絕緣損壞、導(dǎo)線熔化、起電弧乃至引起火災(zāi)， 同時在電動機中可能產(chǎn)生很大的電磁力作用，使繞組或機械部件產(chǎn)生不能修復(fù)的變形。定制YK電機廠家 短路保護應(yīng)滿足以要求:一是應(yīng)具有瞬時動作特性，即須在很短時問內(nèi)切斷電源;二是當(dāng)電動機正常啟、制動時，保護裝置不應(yīng)誤動作。

為了提高沈陽高壓電機在輸送機中的轉(zhuǎn)矩，降低起動電流，采用了帶T1純銅導(dǎo)體的矩形或凸形開槽銅轉(zhuǎn)子。丹東定制YK電機使用耦合器可增加電機啟動時間，從而在啟動期間增加轉(zhuǎn)子保持架電流，并略微增加持續(xù)時間。變頻電機所需的轉(zhuǎn)子槽形應(yīng)盡可能大，頂部應(yīng)盡可能寬，并應(yīng)使用矩形導(dǎo)桿，以減小起動桿的電流密度。由于該裝置配有液力偶合器，因此單速高壓電機性能曲線只需要合適的起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)。有保證的電機有很高的起動轉(zhuǎn)矩。定制YK電機廠家采用雙鼠籠銅帶轉(zhuǎn)子，籠內(nèi)采用CuSn6銅合金導(dǎo)體。性能相對穩(wěn)定，再結(jié)晶溫度較高。保持架采用T1純銅導(dǎo)體。